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　　數(shù)顯洛氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生誤差

　　數(shù)顯洛氏硬度計(jì)對(duì)我們來(lái)說(shuō)可能比較的陌生，它是一種檢測(cè)硬度的設(shè)備，跟布氏和維氏硬度檢測(cè)的方法一樣。可以檢測(cè)從較軟到比較硬的的金屬材料，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較的廣泛。在數(shù)顯洛氏硬度計(jì)使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生誤差，那么為什么會(huì)產(chǎn)生誤差呢？下面小編帶大家了解一下，希望對(duì)您有幫助。

　　1、斜面、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差比平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力會(huì)比平面小，甚至?xí)衅x、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度就會(huì)降低。曲率半徑就小，斜度就會(huì)越大，硬度數(shù)值的降低就比較的明顯。金剛石壓頭也比較容易損壞。對(duì)這類(lèi)零件要設(shè)計(jì)的工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。

　　2、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試的時(shí)候，會(huì)表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度低的，高硬度測(cè)試時(shí)它的硬度就會(huì)比較的高，相反硬度就會(huì)比較的低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)冷卻，或者是比較堅(jiān)硬的表層，硬度值就會(huì)較高。相反，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就會(huì)低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，就需要使用廢砂輪精磨，然后再用銼刀銼磨光滑，或者是用細(xì)的手砂輪磨光，然后在擦拭干凈。

　　3、熱處理零件表面上會(huì)有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件就會(huì)產(chǎn)生滑移，如果有油膩的存在，金剛頭壓入時(shí)就會(huì)起到潤(rùn)滑的作用，減小磨擦，增加壓深。這樣會(huì)使所測(cè)的硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值就會(huì)降低，氧化皮致密層厚的硬度值就會(huì)增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件需要去除氧化皮，擦拭干凈，不能夠有臟物。